由于一些企業(yè)最初硅片大尺寸化的原因是：?jiǎn)味嗑Ъち业母?jìng)爭(zhēng)和為了滿足領(lǐng)跑者的功率要求，所以“硅片大尺寸化”被一些朋友扣上了“投機(jī)取巧”這個(gè)不太光彩的帽子。然而實(shí)際上硅片大尺寸化有其現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。
1、電池片生產(chǎn)線產(chǎn)能是按照“通量”來(lái)計(jì)算的，例如最新一代的電池片生產(chǎn)線每小時(shí)可印刷5500片電池，生產(chǎn)節(jié)拍是按照1.3秒/張×2(雙軌設(shè)備)來(lái)計(jì)算的，在生產(chǎn)設(shè)備允許的范圍內(nèi)，更大的硅片尺寸意味著更大功率的電池產(chǎn)出，雖然單條生產(chǎn)線的出片量還是一定的，但是單張電池片的功率提高了。雖然單張電池片上所要攤銷的人力、折舊等消耗還是一致的，但是單瓦的攤銷更低了。
2、組件環(huán)節(jié)也是同樣，串焊機(jī)和層壓設(shè)備也是按照“量”來(lái)的，在生產(chǎn)設(shè)備允許的范圍內(nèi)，更大的硅片、電池片意味著更高的生產(chǎn)效率。
3、老一代生產(chǎn)設(shè)備精度不夠高，在標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)電池片之間留有更大的空隙為精度不夠高的設(shè)備留下足夠的容錯(cuò)空間。隨著以先導(dǎo)智能、捷佳偉創(chuàng)為代表的一系列優(yōu)秀的電池設(shè)備、組件設(shè)備生產(chǎn)商供應(yīng)一代又一代更加廉價(jià)、高精度的設(shè)備后，我們需要的容錯(cuò)空間更小，電池片之間的縫隙可以減小，隆基股份推出的M2尺寸規(guī)格(硅片尺寸由原156mm改為156.75mm)就是通過(guò)縮小電池片間縫隙、沒(méi)有改動(dòng)組件尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)的，這等效于單位組件面積內(nèi)功率提升。這個(gè)方面的潛力挖掘似乎還沒(méi)有到頭，晶澳太陽(yáng)能近期在不改變組件尺寸的前提下把硅片尺寸做到了157.4mm。
通過(guò)以上幾個(gè)方面例子我們發(fā)現(xiàn)，硅片大尺寸化絕非投機(jī)取巧，經(jīng)過(guò)測(cè)算，在不明顯增加電池環(huán)節(jié)成本、不明顯改變下游組件尺寸、不增加下游電站建設(shè)成本的情況下，通過(guò)改善硅片尺寸化可以使組件功率提升1~3%(不同硅片規(guī)格對(duì)應(yīng)不同提升幅度)，雖然這個(gè)提升微不足道，但在電池片效率提升越來(lái)越難得情況下，硅片大尺寸化勢(shì)在必行，從這些角度上看，一定程度內(nèi)的大尺寸化是挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力的“微創(chuàng)新”。
